薄膜专用黑色母粒

  晨美色母粒是帮助医疗、卫生、食品以及家庭等所需的塑料薄膜产品行业解决着色问题的领导者，

  提供种类齐全、性能卓越、价格合理、质量完全保证的色母粒，大范围的应用到薄膜领域。无论是保

  持食品新鲜、还是优化成本，晨美色母粒始终了解您所在行业的需求。我们致力于以创新创造价

  值，为包装和薄膜行业提供可持续的解决方案。从医疗薄膜到食品包装薄膜和家庭所需塑料薄膜，

  无论您需要保护或展示的是何种色彩和性能的产品，晨美都能针对您的需求提供合适的解决方案。

  如今的市场上，各种商品玲琅满目，任何一种商品要想吸引消费的人的注意力，拥有

  一个醒目的包装是很重要的，晨美色母粒颜色齐全，能够完全满足许多针对产品方面

  的严格要求，并通过FDA认证，还能够准确的通过客户要求量身定制颜色提供配色服务。

  晨美抗氧化色母粒能够最大限度地保护氧敏感产品，同时仍就保持薄膜的透明度和可回收性。

  晨美色母粒已获美国食品和药物管理局(FDA)、欧盟食品接触材料着色剂AP（89）1决议

  及国标9685（GB9685）等相关适用法规认证，晨美色母粒可应用于包装薄膜行业的PE聚

  乙烯薄膜、PP聚丙烯和HDPE高密度聚乙烯薄膜、LDPE低密度聚乙烯薄膜等产品的生产过

  程，晨美色母粒具有高度耐热性，耐高温300度以上不变色，使塑料薄膜产品色彩保持

  长久。为客户提供最耐用、最安全且符合食品接触要求和颜色稳定性要求的塑料薄膜色母粒。

  保持颜料和其他助剂的化学稳定性，减少塑料材料受热降解；操作便捷，净化环境，

  晨美色母粒分散性好，色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，能够尽可能的防止着色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易均匀搅拌，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也非常好。晨美色母粒使用起来更便捷，由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，能够使用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。

  晨美色母粒有助于减少塑料制品的色差，色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。晨美色母粒调换颜色十分方便，采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

  让每一颗色母粒在全自动生产流水线上经历了一次旅行,保证了晨美色母粒优良的产品品质。

  生产工艺：吹膜。将晨美色母粒和塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺

  晨美色母粒大范围的应用于食品加工、食品包装、电子、制药、医院、公共事业、家庭、超市、美容院等行业，

  适用于塑料手套、围裙、鞋套、枕套、床罩、保鲜袋、手挽袋、垃圾袋、台布、套筒盖、冷冻袋、水果袋、

  面包袋、三明治袋、糕点袋、鲑鱼袋、CPE鞋套、表封面、围裙、淋浴帽、冰块袋、管道袋、垃圾袋等方面,

  现已经远销欧洲、美洲、日本、澳洲以及中东等十几个国家和地区。另外晨美还为薄膜行业带来了最新功能

  性色母粒行业趋势，推出抗静电母粒、爽滑开口母粒、生物降解色母粒、氧化降解色母粒、抗粘连母粒、

  消光母粒、PPA母粒、增挺母粒、珠光母粒、增白母粒、防雾母粒、抗氧化母粒等功能性色母粒用于塑料薄膜行业。

  是受其运输和储存条件影响的。检测已经的标准为ISOR787/111981。

  在100份混合料里，有定量的钛白粉，加彩色颜料到颜色的深度达到1/3国际标准强度

  （ISD，按德国工业标准DIN53.235测试）时，颜料的百分数即可表示着色力的高低。本色

  卡分别列出了每种颜料在软PVC（钡锌稳定剂配方）和聚丙烯中的着色力数据。该数据仅供

  参考，因为所用的树脂的性能，具体的工艺条件均会在很大程度上影响ISD的绝对数值。颜料

  在PVC中的着色力是以130度下二辊机生产的PVC色母粒为基准测试的。由于采用

  在软PVC当中，把压延片放在180℃烘炉中烘烤30分钟，然后用未烘烤的片子比较。颜色的

  在聚烯烃当中，被测试颜料连同树脂在注塑机的机筒里停留5分钟，导致颜色的改变不超过

  测试使用氙灯暴晒法,按照ISO105B02标准做。用蓝羊毛尺评价颜色的变化,8级最好,1级最差。

  测试按德国工业标准DIN53.775进行。把待测试的着色片同含5%钛白粉的软PVC片放在一起，压强

  1kg/cm²，温度80℃，放置时间为24小时。用晨美灰卡评价白片被沾污的程度，5级表示没迁移，