色母料市场发展的策略研究及“十四五”投资规划预测咨询（2024版）

  根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。其中通用塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）等常用塑料品种。在通用塑料的生产工艺流程中，塑料着色是必不可少的高技术环节。塑料着色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出经济、稳定的着色剂，对塑料进行着色。部分工程塑料及特种塑料在工艺流程中，也需进行塑料着色。同时塑料着色还可赋予塑料多种功能，如耐候性、抗静电性等。

  塑料的着色需要着色剂，以其物理形态一共可分为四种：色粉、色浆、液状着色剂、色母料。其中色母料应用比较广泛，它具有着色效果优越、节能、环保、便于储存和运输等优点，在塑料等材料的着色中应用普遍。

  行业发展历史：我国的色母料技术始于20世纪70年代末，至20世纪80年代，随着我们国家改革开放以及经济的全面发展，塑料制品的产量也急剧上升，花色品种及质量有了大幅度提高，随之对塑料制品的着色也有了较高的要求，一些中、高档逐渐采用色母料着色。通过引进国外先进的生产设备和制造工艺，我国的一些色母料公司开始在塑料着色技术上取得进步。20世纪90年代以来，随着塑料制品行业的加快速度进行发展、产品结构升级以及跨国公司色母料技术和产能向我国转移，尤其是国内领先企业在技术、资金、人才方面的积累和创新，我国色母料行业转入加快速度进行发展时期。

  经过多年的发展，我国已成为了亚洲地区色母料市场的最大生产国和消耗国，色母料行业已具备了相当的实力。

  行业竞争局势分析：经过三十多年的发展，我国色母料行业的市场化程度较高，竞争较为充分，行业内各企业面向市场自主经营、充分竞争。目前，国内从事色母料生产的公司数较多，但是这一些企业中大多数为中小企业，甚至很多是家庭作坊，规模比较小，生产的基本工艺不成熟，产品质量不稳定，缺乏可持续的竞争力。只有少数企业经过长期在该领域的探索和实践，形成了较大的产业规模。这一些企业拥有较为完善的质量管理体系，有一定的新产品研究开发能力，生产技术较为先进，凭借着自身研发技术、工艺设备、原材料采购等方面的优势，在激烈的竞争中逐渐占据一定的市场地位。这一些企业在研发技术、工艺设备、产品质量、管理上的水准等方面具备了与国际大品牌抗衡的能力，获得了客户的认同，树立了自身的品牌形象，与跨国公司的差距正在慢慢地缩小。

  行业市场规模：色母料作为一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，在塑料着色领域的应用已较为成熟和普遍，色母料行业在全球市场和国内市场均呈现良好的发展势头，受到下游塑料制品企业的青睐。在国内市场，色母料行业在持续不断的发展和壮大，色母料产量持续不断的增加，根据中金企信统计数据，2017年至2020年，国内色母料总销售额分别为360.1亿元、375.2亿元、413.7亿元、436.6亿元，2017年至2020年国内色母料总产量分别为152.3万吨、164.8万吨、180万吨、193.4万吨，年均复合增长率为8.28%。

  此报告共计13个章节，展现历史数据2018-2023年，预测数据2023-2030年。此报告分为2个类型：现有完整版报告与定制版报告，可根据不一样的需求进行选择。

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