想了解什么是​黑色母粒吗？这六招包你学会！

  黑色母粒耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。

  黑母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑由于布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状，除非采用大规模的处理解决措施，否则会使工作环境变得脏乱。正因为如此，铸工们普遍选择黑母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是干净的、自由流动和易于使用的。

  决定黑母粒质量的第二个因素是覆盖力，大颗粒碳黑的着色能力比较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果最终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是覆盖力。

  若色母粒本身就具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会明显降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

  相容性是决定黑母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料产出的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这时可选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。

  稳定性的一个主要体现是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。

  决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。

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