用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒及其制备办法与流程

  ：黑色软胶类制品的外表光泽越亮黑度越强，所体现出的质量就越高，因而，很多的出产者、规划者均寻求高黑的塑胶外表作用。理论上，选用高色素炭黑进行上色会呈现更佳的黑度，可是高色素炭黑较难涣散，并且在终究的制品中所体现的色相与炭黑的涣散性及基料的质量、螺杆的结构，模具外表光度、打针压力等要素有很大的联系。现在市面上为到达高黑的作用多用色粉进行配色，配色本钱比较高，并且对出产设备、出产场所形成污染，寄存时间短，时效性很强，而传统的上色母粒在注塑pe、pp等软胶制品时，多呈红相，涣散作用及质量相对于配色作用显着低质。因而，出产一种高黑度的色母粒产品是当时技能需处理的难题。技能完成要素：本创造并不是按传统的思想去处理黑色的上色问题，而是经过研讨光的散射和反射原理，然后选用技能办法处理光的漫射和反射问题。经过选用色母粒在塑胶制品中的特别稀释和涣散功用，以此来完成可见光更多的吸收作用，终究让黑色呈现出蓝相，使塑胶制品具有质量感。本创造的意图是供给一种制作本钱低，工序简略，运用作用好的用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。本创造选用的技能计划是：一种用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒，按质量百分比计，由以下质料制得：优选的，所述lldpe树脂的熔融指数小于10，优选的，lldpe树脂的熔融指数为0.5-6。当选用熔融指数高于10的lldpe树脂时，制备得到的黑色母粒在注塑中没有蓝相作用，而是显红黄相。优选的，所述炭黑的吸碘值大于110g/kg，dbp吸收值小于105×10-5m3/kg。优选的炭黑的吸碘值的规模是120-300g/kg，dbp吸收值的规模是50-105×10-5m3/kg。当选用的炭黑吸碘值小于110g/kg时，制备得到的黑色母粒在注塑中黑度不行，选用dbp吸收值小于105×10-5m3/kg的炭黑，能够使涣散剂的用量操控在尽量小的份额，增加蓝相作用。优选的，炭黑的粒径是11-50nm。优选的，所述涣散剂是聚乙烯蜡(pe蜡)、乙撑硬脂酸酰胺(ebs)和eva蜡中的一种或几种。优选的，所述润滑剂为硬脂酸锌和硬酯酸钙中的一种或几种。优选的，所述无机填充物的粒径为10-10000nm，无机填充物选自碳酸钙、硫酸钡、玻璃微珠、高岭土、硅灰石、滑石粉、云母、蒙脱土、氢氧化铝、氢氧化镁、硅藻土和二氧化硅中的一种或几种；更优选的无机填充物的粒径为50-3000nm。无机填充物的粒径需求操控在合理的规模，例如10-10000nm，假如粒径太小，不利于涣散，而粒径太大，制品外表会粗糙。本创造还供给了用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒的制备办法，包含以下过程：1)按配比将lldpe树脂、无机填充物、炭黑、涣散剂和润滑剂在高速混合机中混合8-12分钟，得到混合物料；2)将混合物料投入密炼机中，密炼至塑胶悉数熔化，倒出冷却后破碎；3)选用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，用水环切粒，得到用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。优选的，过程2)中密炼机的温度操控在180℃以下，过程3)中的挤出温度操控为135-180℃。在注塑过程中，仅需求增加很少数的本创造的蓝相黑色母粒，就能够使塑胶制品上色呈现蓝调，会给人具有黑度更高的感觉，进步制品的美感。本创造的发色原理是使用选用了特定条件的炭黑(吸碘值大于110g/kg，dbp吸收值小于105×10-5m3/kg)和特定份额的涣散剂相结合得到的一种特别作用，超出规则的规模，制备得到的黑色母粒的色相及黑度达不到蓝相高黑的作用，适宜粒径的无机填料(10nm-10000nm)能够更好的起到协同增效和促进涣散的作用。本创造的有利作用是：本创造选用熔融指数小于10的lldpe树脂，并进一步调配适宜粒径(11-50nm)的吸碘值和吸油值的色素炭黑，能够在pe和pp注塑中显着进步pe及pp制品的光泽度和黑度，能使产品显示出蓝相黑；制作本钱低，工序简略；与进口色母比较，在pe及pp注塑中，参加平等份量的蓝相黑色母粒，其所闪现的黑相更蓝，具有宽广的使用远景和市场竞争力。具体施行方法为越来越好的解说本创造，下面结合具体施行实例对此创造作具体的阐明。施行例1按质量计，将60％的熔融指数为8的lldpe树脂，12％的均匀粒径为200nm碳酸钙，25％炭黑是吸碘值为134g/kg，dbp吸收值为95×10-5m3/kg的炭黑，1％聚乙烯蜡(pe蜡)、2％硬脂酸锌，在高速混合机中混合10分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例2按质量计，将62％的熔融指数为5的lldpe树脂，5％的均匀粒径为500nm碳酸钙，30％炭黑是吸碘值为188g/kg，dbp吸收值为68×10-5m3/kg的炭黑，1.5％聚乙烯蜡(pe蜡)、1.5％硬酯酸钙，在高速混合机中混合8分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例3按质量计，将61.5％的熔融指数为3的lldpe树脂，35％炭黑是吸碘值为222g/kg，dbp吸收值为55×10-5m3/kg的炭黑，1.5％乙撑硬脂酸酰胺(ebs)、2％硬脂酸锌，在高速混合机中混合10分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为130-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例4按质量计，将57％的熔融指数为2.2的lldpe树脂，40％炭黑是吸碘值为256g/kg，dbp吸收值为52×10-5m3/kg的炭黑，2％聚乙烯蜡(pe蜡)、1％硬脂酸锌，在高速混合机中混合12分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例5按质量计，将56％的熔融指数为1.3的lldpe树脂，40％炭黑是吸碘值为288g/kg，dbp吸收值为50×10-5m3/kg的炭黑，3％聚乙烯蜡(pe蜡)、1％硬脂酸锌，在高速混合机中混合8分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，最后用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例6按质量计，将48％的熔融指数为8的lldpe树脂，9％的均匀粒径为800nm玻璃微珠，40％炭黑是吸碘值为132g/kg，dbp吸收值为98×10-5m3/kg的炭黑，1％涣散剂(0.6％聚乙烯蜡+0.4％eva蜡)、2％润滑剂(1％硬脂酸锌+1％硬酯酸钙)，在高速混合机中混合10分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例7按质量计，将60％的熔融指数为9的lldpe树脂，12％的均匀粒径为200nm滑石粉，28％炭黑是吸碘值为188g/kg，dbp吸收值为65×10-5m3/kg的炭黑，在高速混合机中混合8分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。对份额1按质量计，将60％的熔融指数为20的lldpe树脂，12％的均匀粒径为200nm碳酸钙，25％炭黑是吸碘值为134g/kg，dbp吸收值为95×10-5m3/kg的炭黑，1％聚乙烯蜡(pe蜡)、2％硬脂酸锌，在高速混合机中混合10分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额2按质量计，将62％的熔融指数为5的lldpe树脂，5％的均匀粒径为15000nm碳酸钙，30％炭黑是吸碘值为188g/kg，dbp吸收值为68×10-5m3/kg的炭黑，1.5％聚乙烯蜡(pe蜡)、1.5％硬酯酸钙，在高速混合机中混合8分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额3按质量计，将61.5％的熔融指数为3的lldpe树脂，35％炭黑是吸碘值为85g/kg，dbp吸收值为55×10-5m3/kg的炭黑，1.5％乙撑硬脂酸酰胺(ebs)、2％硬脂酸锌，在高速混合机中混合10分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在150℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为160℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯黑色母粒。对份额4按质量计，将48％的熔融指数为8的lldpe树脂，9％的均匀粒径为800nm玻璃微珠，40％炭黑是吸碘值为132g/kg，dbp吸收值为112×10-5m3/kg的炭黑，1％涣散剂(0.6％聚乙烯蜡+0.4％eva蜡)、2％润滑剂(1％硬脂酸锌+1％硬酯酸钙)，在高速混合机中混合10分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额5按质量计，将49％的熔融指数为1.3的lldpe树脂，40％炭黑是吸碘值为288g/kg，dbp吸收值为50×10-5m3/kg的炭黑，10％聚乙烯蜡(pe蜡)、1％硬脂酸锌，在高速混合机中混合8分钟后，接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃)，冷却熔化后破碎，最后用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为135-180℃，用水环切粒，制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。将施行例1-7制备的蓝相黑色母粒和对份额1-5制备的黑色母粒别离增加于pp和pe中，其间增加量别离占pp质量的1％或占pe质量的1％，所得成果如表1和表2所示。表1黑色母粒色相测验成果(在pp中增加1％)表2黑色母粒色相测验(在pe中增加1％)项目l值a值b值施行例123.9-1.3-0.8施行例223.7-0.9-2.1施行例323.5-3.6-1.2施行例423.1-1.77-0.9施行例523.8-0.8-1.1施行例624.2-0.8-2.2施行例724.6-0.9-1.7对份额126.1-0.2+2.5对份额225.0+1.1+0.9对份额326.8-0.2+1.8对份额425.9+2.1+0.6对份额527.0+1.28+1.1由表1和表2可知，在pp及pe中增加1％施行例1-7制备的蓝相黑色母粒，用测色仪测验的成果是l值均小于或等于25，l值越小，黑度越高，a值和b值均为负数，表明制品的色相偏蓝。一起在d65光源下经过肉眼观测(无色盲及色弱年龄在18-40岁的30个规范观测者中，有29人得出共同的蓝相定论)。由表1和表2可知，施行例1-7制备的蓝相黑色母粒的亮度较高，呈现出蓝相，而对份额1-5制备的黑色母粒显红黄相，没有蓝相作用，填充物细度的改动对色相的影响最小。当时第1页12

  如您需求助技能专家，请点此检查客服电线.CRISPR-Cas系统 2.基因修改 3.基因修正 4.天然产品组成 5.单分子技能开发与使用

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