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时间: 2024-01-20 20:27:29 作者: 鲍勃体育综合平台
:黑色软胶类制品的外表光泽越亮黑度越强,所体现出的质量就越高,因而,很多的出产者、规划者均寻求高黑的塑胶外表作用。理论上,选用高色素炭黑进行上色会呈现更佳的黑度,可是高色素炭黑较难涣散,并且在终究的制品中所体现的色相与炭黑的涣散性及基料的质量、螺杆的结构,模具外表光度、打针压力等要素有很大的联系。现在市面上为到达高黑的作用多用色粉进行配色,配色本钱比较高,并且对出产设备、出产场所形成污染,寄存时间短,时效性很强,而传统的上色母粒在注塑pe、pp等软胶制品时,多呈红相,涣散作用及质量相对于配色作用显着低质。因而,出产一种高黑度的色母粒产品是当时技能需处理的难题。技能完成要素:本创造并不是按传统的思想去处理黑色的上色问题,而是经过研讨光的散射和反射原理,然后选用技能办法处理光的漫射和反射问题。经过选用色母粒在塑胶制品中的特别稀释和涣散功用,以此来完成可见光更多的吸收作用,终究让黑色呈现出蓝相,使塑胶制品具有质量感。本创造的意图是供给一种制作本钱低,工序简略,运用作用好的用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。本创造选用的技能计划是:一种用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒,按质量百分比计,由以下质料制得:优选的,所述lldpe树脂的熔融指数小于10,优选的,lldpe树脂的熔融指数为0.5-6。当选用熔融指数高于10的lldpe树脂时,制备得到的黑色母粒在注塑中没有蓝相作用,而是显红黄相。优选的,所述炭黑的吸碘值大于110g/kg,dbp吸收值小于105×10-5m3/kg。优选的炭黑的吸碘值的规模是120-300g/kg,dbp吸收值的规模是50-105×10-5m3/kg。当选用的炭黑吸碘值小于110g/kg时,制备得到的黑色母粒在注塑中黑度不行,选用dbp吸收值小于105×10-5m3/kg的炭黑,能够使涣散剂的用量操控在尽量小的份额,增加蓝相作用。优选的,炭黑的粒径是11-50nm。优选的,所述涣散剂是聚乙烯蜡(pe蜡)、乙撑硬脂酸酰胺(ebs)和eva蜡中的一种或几种。优选的,所述润滑剂为硬脂酸锌和硬酯酸钙中的一种或几种。优选的,所述无机填充物的粒径为10-10000nm,无机填充物选自碳酸钙、硫酸钡、玻璃微珠、高岭土、硅灰石、滑石粉、云母、蒙脱土、氢氧化铝、氢氧化镁、硅藻土和二氧化硅中的一种或几种;更优选的无机填充物的粒径为50-3000nm。无机填充物的粒径需求操控在合理的规模,例如10-10000nm,假如粒径太小,不利于涣散,而粒径太大,制品外表会粗糙。本创造还供给了用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒的制备办法,包含以下过程:1)按配比将lldpe树脂、无机填充物、炭黑、涣散剂和润滑剂在高速混合机中混合8-12分钟,得到混合物料;2)将混合物料投入密炼机中,密炼至塑胶悉数熔化,倒出冷却后破碎;3)选用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,用水环切粒,得到用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。优选的,过程2)中密炼机的温度操控在180℃以下,过程3)中的挤出温度操控为135-180℃。在注塑过程中,仅需求增加很少数的本创造的蓝相黑色母粒,就能够使塑胶制品上色呈现蓝调,会给人具有黑度更高的感觉,进步制品的美感。本创造的发色原理是使用选用了特定条件的炭黑(吸碘值大于110g/kg,dbp吸收值小于105×10-5m3/kg)和特定份额的涣散剂相结合得到的一种特别作用,超出规则的规模,制备得到的黑色母粒的色相及黑度达不到蓝相高黑的作用,适宜粒径的无机填料(10nm-10000nm)能够更好的起到协同增效和促进涣散的作用。本创造的有利作用是:本创造选用熔融指数小于10的lldpe树脂,并进一步调配适宜粒径(11-50nm)的吸碘值和吸油值的色素炭黑,能够在pe和pp注塑中显着进步pe及pp制品的光泽度和黑度,能使产品显示出蓝相黑;制作本钱低,工序简略;与进口色母比较,在pe及pp注塑中,参加平等份量的蓝相黑色母粒,其所闪现的黑相更蓝,具有宽广的使用远景和市场竞争力。具体施行方法为越来越好的解说本创造,下面结合具体施行实例对此创造作具体的阐明。施行例1按质量计,将60%的熔融指数为8的lldpe树脂,12%的均匀粒径为200nm碳酸钙,25%炭黑是吸碘值为134g/kg,dbp吸收值为95×10-5m3/kg的炭黑,1%聚乙烯蜡(pe蜡)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例2按质量计,将62%的熔融指数为5的lldpe树脂,5%的均匀粒径为500nm碳酸钙,30%炭黑是吸碘值为188g/kg,dbp吸收值为68×10-5m3/kg的炭黑,1.5%聚乙烯蜡(pe蜡)、1.5%硬酯酸钙,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例3按质量计,将61.5%的熔融指数为3的lldpe树脂,35%炭黑是吸碘值为222g/kg,dbp吸收值为55×10-5m3/kg的炭黑,1.5%乙撑硬脂酸酰胺(ebs)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为130-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例4按质量计,将57%的熔融指数为2.2的lldpe树脂,40%炭黑是吸碘值为256g/kg,dbp吸收值为52×10-5m3/kg的炭黑,2%聚乙烯蜡(pe蜡)、1%硬脂酸锌,在高速混合机中混合12分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例5按质量计,将56%的熔融指数为1.3的lldpe树脂,40%炭黑是吸碘值为288g/kg,dbp吸收值为50×10-5m3/kg的炭黑,3%聚乙烯蜡(pe蜡)、1%硬脂酸锌,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,最后用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例6按质量计,将48%的熔融指数为8的lldpe树脂,9%的均匀粒径为800nm玻璃微珠,40%炭黑是吸碘值为132g/kg,dbp吸收值为98×10-5m3/kg的炭黑,1%涣散剂(0.6%聚乙烯蜡+0.4%eva蜡)、2%润滑剂(1%硬脂酸锌+1%硬酯酸钙),在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例7按质量计,将60%的熔融指数为9的lldpe树脂,12%的均匀粒径为200nm滑石粉,28%炭黑是吸碘值为188g/kg,dbp吸收值为65×10-5m3/kg的炭黑,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。对份额1按质量计,将60%的熔融指数为20的lldpe树脂,12%的均匀粒径为200nm碳酸钙,25%炭黑是吸碘值为134g/kg,dbp吸收值为95×10-5m3/kg的炭黑,1%聚乙烯蜡(pe蜡)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额2按质量计,将62%的熔融指数为5的lldpe树脂,5%的均匀粒径为15000nm碳酸钙,30%炭黑是吸碘值为188g/kg,dbp吸收值为68×10-5m3/kg的炭黑,1.5%聚乙烯蜡(pe蜡)、1.5%硬酯酸钙,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额3按质量计,将61.5%的熔融指数为3的lldpe树脂,35%炭黑是吸碘值为85g/kg,dbp吸收值为55×10-5m3/kg的炭黑,1.5%乙撑硬脂酸酰胺(ebs)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在150℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为160℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯黑色母粒。对份额4按质量计,将48%的熔融指数为8的lldpe树脂,9%的均匀粒径为800nm玻璃微珠,40%炭黑是吸碘值为132g/kg,dbp吸收值为112×10-5m3/kg的炭黑,1%涣散剂(0.6%聚乙烯蜡+0.4%eva蜡)、2%润滑剂(1%硬脂酸锌+1%硬酯酸钙),在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额5按质量计,将49%的熔融指数为1.3的lldpe树脂,40%炭黑是吸碘值为288g/kg,dbp吸收值为50×10-5m3/kg的炭黑,10%聚乙烯蜡(pe蜡)、1%硬脂酸锌,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,最后用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。将施行例1-7制备的蓝相黑色母粒和对份额1-5制备的黑色母粒别离增加于pp和pe中,其间增加量别离占pp质量的1%或占pe质量的1%,所得成果如表1和表2所示。表1黑色母粒色相测验成果(在pp中增加1%)表2黑色母粒色相测验(在pe中增加1%)项目l值a值b值施行例123.9-1.3-0.8施行例223.7-0.9-2.1施行例323.5-3.6-1.2施行例423.1-1.77-0.9施行例523.8-0.8-1.1施行例624.2-0.8-2.2施行例724.6-0.9-1.7对份额126.1-0.2+2.5对份额225.0+1.1+0.9对份额326.8-0.2+1.8对份额425.9+2.1+0.6对份额527.0+1.28+1.1由表1和表2可知,在pp及pe中增加1%施行例1-7制备的蓝相黑色母粒,用测色仪测验的成果是l值均小于或等于25,l值越小,黑度越高,a值和b值均为负数,表明制品的色相偏蓝。一起在d65光源下经过肉眼观测(无色盲及色弱年龄在18-40岁的30个规范观测者中,有29人得出共同的蓝相定论)。由表1和表2可知,施行例1-7制备的蓝相黑色母粒的亮度较高,呈现出蓝相,而对份额1-5制备的黑色母粒显红黄相,没有蓝相作用,填充物细度的改动对色相的影响最小。当时第1页12
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1.高分子资料改性及加工技能 2.微孔及过滤资料 3.环境友好高分子资料
1.高分子资料的共混与复合 2.触及资料功用化及结构与功用的研讨; 高分子热稳定剂的研制
:黑色软胶类制品的外表光泽越亮黑度越强,所体现出的质量就越高,因而,很多的出产者、规划者均寻求高黑的塑胶外表作用。理论上,选用高色素炭黑进行上色会呈现更佳的黑度,可是高色素炭黑较难涣散,并且在终究的制品中所体现的色相与炭黑的涣散性及基料的质量、螺杆的结构,模具外表光度、打针压力等要素有很大的联系。现在市面上为到达高黑的作用多用色粉进行配色,配色本钱比较高,并且对出产设备、出产场所形成污染,寄存时间短,时效性很强,而传统的上色母粒在注塑pe、pp等软胶制品时,多呈红相,涣散作用及质量相对于配色作用显着低质。因而,出产一种高黑度的色母粒产品是当时技能需处理的难题。技能完成要素:本创造并不是按传统的思想去处理黑色的上色问题,而是经过研讨光的散射和反射原理,然后选用技能办法处理光的漫射和反射问题。经过选用色母粒在塑胶制品中的特别稀释和涣散功用,以此来完成可见光更多的吸收作用,终究让黑色呈现出蓝相,使塑胶制品具有质量感。本创造的意图是供给一种制作本钱低,工序简略,运用作用好的用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。本创造选用的技能计划是:一种用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒,按质量百分比计,由以下质料制得:优选的,所述lldpe树脂的熔融指数小于10,优选的,lldpe树脂的熔融指数为0.5-6。当选用熔融指数高于10的lldpe树脂时,制备得到的黑色母粒在注塑中没有蓝相作用,而是显红黄相。优选的,所述炭黑的吸碘值大于110g/kg,dbp吸收值小于105×10-5m3/kg。优选的炭黑的吸碘值的规模是120-300g/kg,dbp吸收值的规模是50-105×10-5m3/kg。当选用的炭黑吸碘值小于110g/kg时,制备得到的黑色母粒在注塑中黑度不行,选用dbp吸收值小于105×10-5m3/kg的炭黑,能够使涣散剂的用量操控在尽量小的份额,增加蓝相作用。优选的,炭黑的粒径是11-50nm。优选的,所述涣散剂是聚乙烯蜡(pe蜡)、乙撑硬脂酸酰胺(ebs)和eva蜡中的一种或几种。优选的,所述润滑剂为硬脂酸锌和硬酯酸钙中的一种或几种。优选的,所述无机填充物的粒径为10-10000nm,无机填充物选自碳酸钙、硫酸钡、玻璃微珠、高岭土、硅灰石、滑石粉、云母、蒙脱土、氢氧化铝、氢氧化镁、硅藻土和二氧化硅中的一种或几种;更优选的无机填充物的粒径为50-3000nm。无机填充物的粒径需求操控在合理的规模,例如10-10000nm,假如粒径太小,不利于涣散,而粒径太大,制品外表会粗糙。本创造还供给了用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒的制备办法,包含以下过程:1)按配比将lldpe树脂、无机填充物、炭黑、涣散剂和润滑剂在高速混合机中混合8-12分钟,得到混合物料;2)将混合物料投入密炼机中,密炼至塑胶悉数熔化,倒出冷却后破碎;3)选用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,用水环切粒,得到用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。优选的,过程2)中密炼机的温度操控在180℃以下,过程3)中的挤出温度操控为135-180℃。在注塑过程中,仅需求增加很少数的本创造的蓝相黑色母粒,就能够使塑胶制品上色呈现蓝调,会给人具有黑度更高的感觉,进步制品的美感。本创造的发色原理是使用选用了特定条件的炭黑(吸碘值大于110g/kg,dbp吸收值小于105×10-5m3/kg)和特定份额的涣散剂相结合得到的一种特别作用,超出规则的规模,制备得到的黑色母粒的色相及黑度达不到蓝相高黑的作用,适宜粒径的无机填料(10nm-10000nm)能够更好的起到协同增效和促进涣散的作用。本创造的有利作用是:本创造选用熔融指数小于10的lldpe树脂,并进一步调配适宜粒径(11-50nm)的吸碘值和吸油值的色素炭黑,能够在pe和pp注塑中显着进步pe及pp制品的光泽度和黑度,能使产品显示出蓝相黑;制作本钱低,工序简略;与进口色母比较,在pe及pp注塑中,参加平等份量的蓝相黑色母粒,其所闪现的黑相更蓝,具有宽广的使用远景和市场竞争力。具体施行方法为越来越好的解说本创造,下面结合具体施行实例对此创造作具体的阐明。施行例1按质量计,将60%的熔融指数为8的lldpe树脂,12%的均匀粒径为200nm碳酸钙,25%炭黑是吸碘值为134g/kg,dbp吸收值为95×10-5m3/kg的炭黑,1%聚乙烯蜡(pe蜡)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例2按质量计,将62%的熔融指数为5的lldpe树脂,5%的均匀粒径为500nm碳酸钙,30%炭黑是吸碘值为188g/kg,dbp吸收值为68×10-5m3/kg的炭黑,1.5%聚乙烯蜡(pe蜡)、1.5%硬酯酸钙,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例3按质量计,将61.5%的熔融指数为3的lldpe树脂,35%炭黑是吸碘值为222g/kg,dbp吸收值为55×10-5m3/kg的炭黑,1.5%乙撑硬脂酸酰胺(ebs)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为130-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例4按质量计,将57%的熔融指数为2.2的lldpe树脂,40%炭黑是吸碘值为256g/kg,dbp吸收值为52×10-5m3/kg的炭黑,2%聚乙烯蜡(pe蜡)、1%硬脂酸锌,在高速混合机中混合12分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例5按质量计,将56%的熔融指数为1.3的lldpe树脂,40%炭黑是吸碘值为288g/kg,dbp吸收值为50×10-5m3/kg的炭黑,3%聚乙烯蜡(pe蜡)、1%硬脂酸锌,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,最后用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例6按质量计,将48%的熔融指数为8的lldpe树脂,9%的均匀粒径为800nm玻璃微珠,40%炭黑是吸碘值为132g/kg,dbp吸收值为98×10-5m3/kg的炭黑,1%涣散剂(0.6%聚乙烯蜡+0.4%eva蜡)、2%润滑剂(1%硬脂酸锌+1%硬酯酸钙),在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。施行例7按质量计,将60%的熔融指数为9的lldpe树脂,12%的均匀粒径为200nm滑石粉,28%炭黑是吸碘值为188g/kg,dbp吸收值为65×10-5m3/kg的炭黑,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的蓝相黑色母粒。对份额1按质量计,将60%的熔融指数为20的lldpe树脂,12%的均匀粒径为200nm碳酸钙,25%炭黑是吸碘值为134g/kg,dbp吸收值为95×10-5m3/kg的炭黑,1%聚乙烯蜡(pe蜡)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额2按质量计,将62%的熔融指数为5的lldpe树脂,5%的均匀粒径为15000nm碳酸钙,30%炭黑是吸碘值为188g/kg,dbp吸收值为68×10-5m3/kg的炭黑,1.5%聚乙烯蜡(pe蜡)、1.5%硬酯酸钙,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额3按质量计,将61.5%的熔融指数为3的lldpe树脂,35%炭黑是吸碘值为85g/kg,dbp吸收值为55×10-5m3/kg的炭黑,1.5%乙撑硬脂酸酰胺(ebs)、2%硬脂酸锌,在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在150℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为160℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯黑色母粒。对份额4按质量计,将48%的熔融指数为8的lldpe树脂,9%的均匀粒径为800nm玻璃微珠,40%炭黑是吸碘值为132g/kg,dbp吸收值为112×10-5m3/kg的炭黑,1%涣散剂(0.6%聚乙烯蜡+0.4%eva蜡)、2%润滑剂(1%硬脂酸锌+1%硬酯酸钙),在高速混合机中混合10分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,再用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。对份额5按质量计,将49%的熔融指数为1.3的lldpe树脂,40%炭黑是吸碘值为288g/kg,dbp吸收值为50×10-5m3/kg的炭黑,10%聚乙烯蜡(pe蜡)、1%硬脂酸锌,在高速混合机中混合8分钟后,接着在密炼机中密炼至塑胶悉数熔化(温度操控在170℃),冷却熔化后破碎,最后用长径比44:1的双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度为135-180℃,用水环切粒,制得用于聚乙烯或聚丙烯的黑色母粒。将施行例1-7制备的蓝相黑色母粒和对份额1-5制备的黑色母粒别离增加于pp和pe中,其间增加量别离占pp质量的1%或占pe质量的1%,所得成果如表1和表2所示。表1黑色母粒色相测验成果(在pp中增加1%)表2黑色母粒色相测验(在pe中增加1%)项目l值a值b值施行例123.9-1.3-0.8施行例223.7-0.9-2.1施行例323.5-3.6-1.2施行例423.1-1.77-0.9施行例523.8-0.8-1.1施行例624.2-0.8-2.2施行例724.6-0.9-1.7对份额126.1-0.2+2.5对份额225.0+1.1+0.9对份额326.8-0.2+1.8对份额425.9+2.1+0.6对份额527.0+1.28+1.1由表1和表2可知,在pp及pe中增加1%施行例1-7制备的蓝相黑色母粒,用测色仪测验的成果是l值均小于或等于25,l值越小,黑度越高,a值和b值均为负数,表明制品的色相偏蓝。一起在d65光源下经过肉眼观测(无色盲及色弱年龄在18-40岁的30个规范观测者中,有29人得出共同的蓝相定论)。由表1和表2可知,施行例1-7制备的蓝相黑色母粒的亮度较高,呈现出蓝相,而对份额1-5制备的黑色母粒显红黄相,没有蓝相作用,填充物细度的改动对色相的影响最小。当时第1页12
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