色母粒的出产的根本工艺流程docx

  色母粒出产工艺流程 1、产品的学名,俗话名及流程工艺 产品学名按资料分为各色着色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE 电缆护套、通讯电缆、PE 发泡,PS 发泡色母粒. 按功用分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。 按色彩分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。 色母粒出产工艺技术要求很严厉，一般都会选用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只要这样产品质量才干得到确保。 别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的涣散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 色母粒料出产的工艺流程有四种办法： (1）油墨法：望文生义，是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产办法,即通过三辊研磨，在颜料外表包覆一层低分子维护层. 研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机)进行塑化，最终通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。 其流程如下： (1）配料拌和粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒 冲刷法：是颜料、水和涣散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于 1μm，并通过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,及相应的溶剂回收设备.其流程如下图： 细色浆冲刷 蒸腾浓缩料枯燥参加载体挤出造粒 捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色,通过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料外表包覆,使颜料涣散安稳，避免颜料凝集。 金属皂法：是颜料通过研磨后粒度到达 1μm 左右，并在必定温度下参加皂液，使每个颜料颗粒外表层均匀地被皂液所潮湿，构成一层皂化液，当金属盐溶液参加后与在颜料外表的皂化层化学反应而生成一层金属皂的维护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不可能会引起絮凝现象，而维护必定的细度。2、首要出产设备，对环境影响的程度。 首要出产设备包含同向平行双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、高、低速捏和机、往复式单螺杆混炼机等等。对环境发生的影响程度取决于全面实施清洁出产,运用先进出产的根本工艺技术和替换环保的质料，创造条件实施污染物会集管理，完成排放的废物资源化，无害化削减对环境影响程度。 3、出产规划，产能规划，未来效益，一期投产时刻. 该项目占地一百亩，总出资 2000 万美元，注册出资的金额为 800 万美元.可解决 300 人就业问题，企业可年产各种塑胶颜料 500 吨，及母色粒12000 吨，年销售额约为2 亿人民币，可创下税收 600 万.一期出资时刻 4、需开发区配套的设备:三相电,照明电、水、气等等。

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